CASS池设计思路

作者: laokou 分类: 水处理 发布时间: 2017-12-05 15:30

 

  • 设计思路:

CASS池属于生化处理工段,是整个污水厂核心。CASS池分两个区域:生物选择区、主反应区。两者在水力上是相通的,由泵将主反应区的活性污泥回流到选择器中。生物选择区呈缺氧-厌氧状态,污水与回流污泥在此区充分混合,在进入生物处理阶段前对混合液中细菌群进行“选择”,使生物处理过程中的有用的成絮细菌大量繁殖,抑制导致反应池污泥膨胀的丝状细菌生长,从而有利于泥水分离。同时,在此区完成磷的释放。而第二主反应区则以完全混合的方式运行,以实现同步碳化、硝化和反硝化,达到除磷脱氮的效果。平面布置上宜选择厂区比较规则的地段,进出水方向结合细格栅(或初沉池)及消毒池考虑。

  • 设计内容(建构筑物及主要设备、仪表):

主要构筑物:生物选择区、主反应区、出水井、管廊等;

主 要 设备:潜水搅拌机、滗水器、剩余污泥泵、回流污泥泵、微孔曝气器、

进水电动闸门/电动阀、气管电动阀等。

仪      表:

  • 低等配置:主反应区溶氧仪、回流污泥流量计、MLSS浓度计;
  • 中等配置:主反应区溶氧仪、回流污泥流量计、氧化还原电位(生物选择区、主反应区)、PH/T计、MLSS浓度计。
  • 高端配置:溶氧仪(生物选择区、主反应区)、回流污泥流量计、剩余污泥流量计、氧化还原电位(生物选择区、主反应区)、PH/T计、MLSS浓度计(生物选择区、主反应区)、空气管道气体流量计、生物选择区硝氮分析仪、生物选择区氨氮分析仪。
  • 规范强条:

无。

  • 计算公式或依据:

参见周雹关于CASS的计算模板及城市污水生物脱氮除磷处理设计规程的计算模板;

  • 参数:
  • CASS池宜按平均日污水量设计;
  • CASS池的数量宜为2个及以上;
  • 根据水质水量选择合理的运行周期;通常采用4h一个周期,其中2h进水反应,1h沉淀,1h滗水;水质偏高需延长反应时间时可选择6h一个周期或8h一个周期;
  • 生物选择区与主反应区区容积比约为1:4;
  • 污泥回流量一般为日平均流量的20%,也可根据需要适当增大;
  • CASS池污泥负荷:高负荷运行时采用1~0.4 KgBOD5/KgMLSS·d,低负荷运行时采用0.03~0.1 KgBOD5/KgMLSS·d;
  • 混合液MLSS污泥浓度一般取5-4.5 kg/m3
  • 运行、控制思路:
  • 每格CASS池按照设计运行周期时序进行控制,一般需控制的设备有:进水电动闸门/电动阀、滗水器、回流污泥泵、剩余污泥泵、潜水搅拌机、鼓风机等。
  • 滗水器的控制由厂家配套控制,工控机采集所有设备的运行状态、故障信号;滗水器启动信号由配电室PLC输出;
  • 设计经验及注意事项:
  • CASS系统污泥负荷最高可取到1KgBOD5/KgMLSS·d,泥龄最长可达到28天,如果大于28天则说明有问题;
  • 选择区池宜采用机械搅拌,缺氧池宜采用机械搅拌,混合功率宜采用5~8W/m3,应选用角度可调的搅拌器;
  • 池深宜采用6m或5m,有效水深多采用5m;
  • 滗水器滗水量大于300m3/h宜设出水井;
  • 根据经验,滗水器堰口负荷一般为22~28L/ms,最高不超过30L/m·s;
  • 主反应池和选择区两者污泥浓度相差太大,需分别计算;
  • 避免一台鼓风机同时向两格水位不同的CASS反应池供气,否则会由于阻力不同造成供气不均衡;
  • 需考虑设置滗水器事故排水装置;

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