连续活性砂滤池

作者: laokou 分类: 水处理 发布时间: 2017-11-11 20:54

1.连续砂滤工作原理:

这是一种介质运动过滤器,过滤与反洗通过空间分割同时进行,无需过滤与反洗的交替控制,无需清洗水泵,系统连续进水、连续出水、连续洗砂。

1.1污水过滤过程:

水从进水管(A)进入到环形套管(B),再通过布水器(C)均匀分布于滤床下方,污水从下往上通过移动砂床(D),悬浮物被砂床截留,滤后水经溢流堰(J)、上部出水管(E)排出。

1.2滤料的清洗再生过程:

截获了悬浮物的砂床被压缩空气从下部气提管(F)提升到顶部气提管(G),在气室(N)实现滤料与悬浮物的预分离,在洗砂器(I)实现滤料的逆流螺旋清洗,清洗干净的滤料回落到砂床顶部重新投入工作。

1.3清洗水的排出过程:

清洗水采用滤后水,上向流的滤后水部份进入洗砂器(I)清洗滤料,清洗水被排污隔断(H)隔离,再通过排污堰(K)从反洗水管(L)排出。

1.4压缩空气:

压缩空气由池外压缩空气系统提供,作为气动力从下部气提管(F)进入,从气提管顶部(G)释放,将污染较严重的下部砂层从下部气提管(F)提升到气提管顶部(G)。

 

 

                       图1   连续砂滤原理图

2.连续砂滤系统组成和技术描述:

连续砂滤系统应包括滤芯组件、管道系统、池体(或罐体)、滤池上盖、检修阀门、压缩空气系统、电控柜、气控柜、石英砂等。供需双方签定订货合同时,须明确供货范围、供货数量和技术要求。

2.1滤芯组件:

连续砂过滤系统的核心是滤芯。滤芯由圆锥型布砂器、布水器、砂水分流器套管总成、洗砂器总成和气动提砂泵组成(见图2滤芯结构图)。

布砂器和布水器材质采用高强度、耐磨、耐腐蚀的改性增强尼龙66高分子复合材料,并采用压力注射模具制造,确保滤芯质量稳定,设计使用寿命在25年以上。

滤芯依靠底部锥斗上的支架固定(见图3 滤芯支架图),支架采用304不锈钢材质。

 

图2  滤芯结构图                               图3 滤芯支架图

每个滤芯作用面积是6m2,按进水SS从20-30mg/L过滤至5-10mg/L时测得的滤速7-9m/h计算,单个滤芯的处理水量为1000m3/d。通过增加滤芯数量可以适用于任何规模的水厂和污水厂。

为了确保各滤芯的水头损失均≤1.2m且完全一致,确保不出现原水分配不均匀和跑砂现象,滤芯组件必须采用模具制造,具有最高的互换性。

2.2控制系统:

控制系统由1台或多台电气控制柜和空气控制柜组成,实现整个过滤系统的自动运行。每台电控柜和每台气控柜必须是标准设计制造的产品,具有良好的互换性。

每台气控柜控制4台以下的滤芯, 气控柜含压力控制和流量控制。压缩空气通过气控柜内的减压阀使压力保持恒定,通过电磁阀使压缩空气自动和均匀地分配到每个滤芯组件,并设置流量计独立调节各气提泵的流量。

每台电控柜控制4台以下的气控柜。电控柜含手动控制和远程控制。远程控制时,电控柜可以接受远程发来的开、停信号,也可以向远程控制室上传过滤系统状态信号、系统运行信号和系统故障信号。

2.3管道系统、滤池上盖和检修阀门:

管道系统包括进水主管、各滤芯进水支管、各滤芯排污管、排污收集管、排污主管以及各种必须的连接件、固定件等;详见图4混凝土结构滤池管道示意图。

为方便连续砂滤系统的日常观察和定期维护检修,须在每组过滤单元总进水管处设置检修阀门,并在滤池顶部设置可动上盖、观察窗和防溅罩,可一出现异物堵塞过滤器,气提泵可吸除异物,且气提管能够非常容易地从过滤器顶部取出清洗和更换。

图4  混凝土结构滤池管道示意图

2.4压缩空气系统:

    压缩空气系统由空压机、储气罐、C级过滤器、冷干机、T级过滤器以及供气管道组成。

系统提供的压缩空气经空气控制柜、空气软管与滤芯连接,为气动提砂泵提供动力。

空压机按0.7Mpa,每台滤芯耗气量按160-180L/min选型;储气罐压力按空压机的1.15倍左右,容积按空压机每分钟排气量的25%左右选型;

冷干机压力按空压机的1.15倍左右,处理量按空压机每分钟排气量的1.25倍左右选型;

C级过滤后要求空气中含油量≤3.0ppm。

T级过滤后要求空气中含油量≤1.0ppm。

2.5池体结构:

连续砂滤各滤芯组件可以并联安装在混凝土池体中,也可以用钢结构罐体独立安装,结构形式详见下图。当共用混凝土池体时,设备制造商须承诺租借底部锥体浇注模板给土建施工方,以确保砂床质量。

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