新一代(第二代)BAF的特性

作者: laokou 分类: 水处理 发布时间: 2017-10-26 20:46

生物滤池关键设备就在于滤料、滤头的选择,以及保证布水、布气均匀,第二代生物滤池设计、建设、运行的经验基础上,形成了自己生物滤池的特色:

  • 单元独立供气配水

生物滤池由于分格较多,且各单元格运行工况不尽相同,造成内部阻力也是不断变化且不相同,故此要求配水采用堰对总进水进行分配,实现各个单元格独立进水,同时,其中某格在进入反冲洗或退出运行的情况下,其它N-1格自动平均分配该格应处理的水量。另外,每格单独设置工艺曝气鼓风机进行独立供气,由此来保证各个单元格的进水和进气都是独立的,相互之间反洗频率、时间先后以及冲洗后的内部阻力变化互不影响。

  • 采用高效挂膜滤料

采用高效的挂膜滤料。滤料作为生物膜的载体,并且有截留悬浮物物质的作用,它直接影响到生物滤池的功效,同时滤料对于工程的一次性投资、运行成本等均有很大影响,并具有丰富的孔洞使微生物有一理想的生存环境。滤料以粘土为原料成分,滤料的碱性成分有利微生物的生长,挂膜非常快,并经过权威机构检验,,相比于一般滤料,不仅粒内孔隙率高,而且使用了“通孔剂”这一关键材料,使粒内微孔形成开放性“大孔”。在水处理中,细菌的生长环境主要是依赖大孔。

  • 采用可调长柄滤头可保证滤板整体的平整精度

混凝土滤板在安装过程中,其水平精度难免有误差,应采用可调滤头保证配气的均匀性。滤杆上端设有外螺纹  ,与预埋螺母中部的内螺纹配合,此螺纹配合可使滤头是具有上、下调节的功能,可随时调节滤头的平整度;滤杆的下端设计有精密的定位卡槽,可使下滤帽方便、牢靠的安装在滤杆的下端。上下滤帽精细的空隙设计,即保证了配水配气的均匀性,又很好的杜绝了滤头被堵塞的可能性。可调式无堵塞滤头水平调整高度为±40mm。

该可调式长柄滤头还具有检修更换方便的特点,可以直接从生物滤池池下部分配仓内对除上滤帽外的所有部件进行更换,无需像传统生物滤池那样需要清空全部滤料后才能进行更换。

  • 采用整体滤板技术

传统的分块滤板是由各块滤板在生物滤池的底部进行二次拼装,各滤板之间采用压铁板等材料固定,这种滤板设计施工复杂,存在众多缺陷:平整度不易控制,底部凸凹不平,导致配水配气不够均匀;分块安装容易产生偏位误差,导致模块放不下;如果设计或施工不当,滤板边缘密实度降低容易导致翻板现象,造成严重后果。

取消一般生物滤池的分块滤板的做法,采新型整体滤板技术,也避免了各滤板分别安装时带来的平整度的差异,增强了滤板的平整的精度,使滤头的布水、布气更加均匀。

  • 上向流形式增加纳污能力且保证布气布水均匀

采用气水平行上向流生物滤池,使空间过滤能被更好地运用,空气能将固体物质带入滤床,在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质,使得气、水分配均匀,氧气利用率高,避免滤料内部形成沟流或短流,工艺的有较持久的稳定性和有效性;大大增强纳污能力,延长反冲洗周期,减少清洗时间和清洗时用的水、气量。

  • 采用新型的布水布气方式

传统生物滤池的曝气装置采用穿孔管曝气器或单孔膜式曝气器,布水装置单独采用一套普通长柄滤头,这种方式最大的缺点在于滤料在使用过程中因粉化或者水化作用产生的粉末导致曝气器微孔堵塞,一旦堵塞,清通的周期会很长、费用会很大。本次方案设计采用了三孔长柄滤头,可以同时完成均匀布气布水的功能。曝气总管伸入滤池滤板下方,并在曝气管的末端有新型的网状二次布气装置,布气更加均匀,并将气体总量送入滤板下方区域,在靠近滤板的区域形成一层均匀的气垫层,产生气压,能够将气从靠近滤板下方滤柄的孔缝内均匀进入滤料区,而水也在气垫层的压力下通过滤柄下方的孔缝均匀的分布给滤料区。这样,通过这种新型滤头同时布气布水可以节省一套曝气装置,避免了生物滤池设备检修难的问题,同时大大节约了工程造价和维修费用。

大部分生物滤池工艺进水、进气与反洗进水进气设有两套系统。常见生物滤池工艺曝气进气管与反冲洗管独立设置,由生物滤池的原理可知,布水布气效果的好坏直径影响生物滤池的运行效果。而布水布气是由滤板、滤头和配水方式共同组成的,此三部分也就成为生物滤池最关键的结构部分之一。传统生物滤池大多采用的是预制滤板,各块滤板在生物滤池的底部进行二次拼装,各滤板之间采用压铁板等材料固定,这种滤板设计施工复杂,存在众多缺陷:平整度不易控制,底部凸凹不平,导致配水配气不够均匀;分块安装容易产生偏位误差,导致模块放不下;如果设计或施工不当,滤板边缘密实度降低容易导致翻板现象,造成严重后果。拼装滤板不易安装可调式滤头,更加局限了对布水布气系统平衡度的控制。

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