某项目生物滤池调试方案

作者: laokou 分类: 水处理 发布时间: 2020-10-14 15:11

生物滤池系统生化调试方案

1、     前提条件

  • 二提与生物滤池经过清水联动调试合格;
  • 进水出水堰板等处进过水位调平,抹胶完成;
  • 系统进水、出水、反洗水均打通。二沉池出水进入进水提升池→进水总渠→进水分渠→生物滤池→出水分渠→出水总渠→总出水

→出水集水井→滤池反洗

  • 滤料投加完成;
  • 保证有足够污水源及营养源;
  • 检查设备无异物;
  • 检查各电路系统是否正常,绝缘良好、安全;

2、     人员准备

具体人员安排如下:

化验人员:开展COD、BOD、SS、pH、氨氮、硝态氮、TN等项目的分析,共需1人;

电气人员:确保开车过程电气设备完好,共需1人;

自控人员 :确保开车过程仪表自控设备完好。满足调试开车需要,共需2人;

调试人员:调试开车期间要统筹各工艺环节的运行参数在设计范围内,共需4人;

安全负责与管理  共需1人。

3、     物质准备。

甲醇储罐按要求罐存至设计液位;

正常污水水源(包括每天水质、水量、水温);

稳定的正式供电;

风机、水泵、空压机等动设备润滑油;

化验室及化验器材准备:准备好各种仪器设备。调试阶段测量指标主要为COD、BOD 、 SS 、 pH 、氨氮、硝态氮、TN等项;

个人防护用具、照明设备、通风设备、便携式有害气体检测仪等;

检修用具、对讲机等。

4、     调试

污水处理规模:8万m3/d

设计进出水水质

  进水水质 出水水质
CODCr 60.00 mg/L 50.00 mg/L
BOD5 20.00 mg/L 10.00 mg/L
SS 20.00 mg/L 10.00 mg/L
NH3-N 1.50 mg/L 1.50 mg/L
TN 20.00 mg/L 10.00 mg/L

 

调试步骤:

  1. 取进水水量和NO3-N数据,按照NO3-N:甲醇合适比例计算甲醇投加量Q。首先取25%Q投加甲醇,滤池初期无反硝化效果,故初期出水CODCr会有所增加,但因甲醇少量投加,CODCr增加不明显,不致引起出水有机物超标。
  2. 在投加碳源初期,滤池3天内不能进行反冲洗。
  3. 每天早晨9点、下午3点各取样一次。
  4. 将监测数据,根据出水NO3-N效果将碳源投加量依次提高到50%、75%和100%。
  5. 反硝化效果较好时,需定时驱氮,这时关闭进出水阀门,开启反冲洗水泵1-2分钟。
  6. 当反硝化去除TN达到设计目标时,可适当调节碳源投加量,在确保TN<10mg/L的前提下节省碳源运行费用。

调试周期

根据以往工程经验,结合本工程水质水量特点,拟定调试周期如下:

  第一周 第二周 第三周 第四周
25%加药调试      
50%加药调试      
75%加药调试      
100%加药调试      
效果稳定期      

药品方案

本工程所采用的碳源为甲醇,根据多年的工程经验,按照甲醇:TN为3:1的质量比投加,可以满足总氮的去除要求。

本工程日处理水量为80000立方,总氮去除个数从20到10,每日去除总氮量为:

80000*(20-10)/1000=800kg/d

按照3:1的甲醇质量比投加,日需要甲醇量为:800*3=2400kg/d

甲醇的密度为0.791 g/ml,日需要甲醇体积为:2400/1000/0.791=3m3

本工程调试期共1个月,根据拟定调试计划,按照100%加药量、100%进水量计算,需要加药天数合计为22天,所需甲醇量为22*3=66m3

考虑到实际现场的进水水质、进水水量,为提高药剂的有效利用率,计划单次购买药剂量按照每罐车12m3批次购买。

5、     注意事项

1、调试过程与运行过程中,化验数据要求及时提供,化验检测方法应符合现行的行业标准《水与废水分析方法》(第四版)的规定。

2、实时掌握进水水质,为防止水质对反硝化系统进行负荷冲击,若前端工艺突发异常现场或者总进水水质有异样,反硝化系统应及时作出工艺调整甚至暂停进水;

3、化验人员做好调试期间化验台账,对进出水水质进行系统统计,归纳,总结,以便根据水量、水质调整加药量;

4、调试期间,安全管理人员对运转设备、配电箱贴示警示牌,无关人员不允许进入调试区域;

5、甲醇设备间为防爆区域,调试过程中严禁烟火;

6、调试期间应更加关注设备运行状态,如发生异常,在停止设备运行同时需立即上报总包方,以便总包方协调前端工艺进出水;

7、调试过程中,单格池体有液位上升现象,说明此时池体内部产生“气堵”,需要开启放气阀门进行排气。